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            襯膠設備專業施工程序

            點擊次數:   更新時間:22/08/29 08:44:08     來源:www.xudaa.cn關閉分    享:
              膠黏劑一般由兩組分或三組分組成,主要成分分別為氯丁橡膠、天然橡膠和異氰酸酯。其溶劑可以采用甲苯三氯乙烯等。一般是橡膠類用溶劑先按配比使之溶解。 使用膠黏劑前按配比加入異氰酸酯,混合均勻才能使用。配制時要嚴格按配比準確稱重,隨用隨配,配制量要保證2h內用完。涂刷時要求均勻,避免漏涂、花涂和厚薄不均。橡膠板內襯施工程序施I操作方法隨著工件不同而異,靈活性較大,差異主要表現在下料和粘結方法方面,總的施工要求是無氣泡、粘結力好,接縫盡量少和無氣孔。襯膠設備具體施工操作按每道工序分別介紹。
              (1)襯膠設備的表面處理預硫化橡膠襯里(襯膠)對被襯基體表面處理要求同未硫化橡膠襯里的要求標準一樣, 不另行敘述。
              (2)涂刷底涂料在設備表面經噴砂處理后立即涂刷一遍底涂料。 常用底涂料是以氯化橡膠為主劑,氧化鉻為填料,醋酸J酯丙酮為混合溶劑配制而成,使用前應攪拌均勻,薄薄地涂刷一層,不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有兩條: 一是增強膠黏與基體(鋼板)間的剝離強度;二是防止基體表面處理后(噴砂),二次生銹,影響膠板同基體的粘結強度。
              (3)刮膩子涂完第一遍底涂料后,對襯膠設備內表面的凹處或孔眼,應用膩子刮平,減少打磨.膩子- 般采用環氧樹脂、環氧樹脂固化劑和鐵粉等配制。膩子刮完后12h要對其表面進行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后Z短4h, Z長15d可涂刷膠黏劑,否則時間過長易發生第二次生銹。
              (4)涂刷膠黏劑膠黏劑的涂刷是預硫化橡膠襯里重要的一道工序。由于預硫化橡膠多為飽和度分子結構,基橡膠是有代表性的一種,所以生膠板的自黏性和互黏性都較差,硫化后的膠板硬度和彈性加大,使性能更加變壞。因此襯膠設備襯里時要求膠黏劑須能在室溫自然硫化,并且具有較高的粘結強度,較高的初黏力和一定黏著保持時間。黏著保持時間一般要求在10~ 30min之內,過短,施工后期就會失去粘結,過長,會影響工作效率。
              預硫化丁基橡膠襯里(襯膠) 膠黏劑,固體含量在11% ~ 15%范圍內,設備表面和膠板各涂刷膠黏劑兩遍。施工中,要根據施I場地的氣溫、濕度和空氣流通情況確定晾膠時間,-般晾到有黏性而又不粘指為宜。在常溫條件下,晾膠時間第-遍50~ 60min,第二遍30 ~ 40min為好,若溫度高時應適當縮短晾膠時間。設備表面和膠板涂刷黏劑時間一定掌握適當。
              襯膠設備的膠黏劑一般由兩組分或三組分組成,其主要成分分別為氯丁橡膠、天然橡膠和異氰酸酯。其溶劑可以采用甲苯、三氯乙烯等。一 般是橡膠類用溶劑先按配比使之溶解。 使用膠黏劑前按配比加入異氰酸酯,混合均勻才能使用。配制時要嚴格按配比準確稱重,隨用隨配,配制量要保證2h內用完。涂刷時要求均勻,避免漏涂、花涂和厚薄不均。

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